自2016年以來，北京、上海、深圳、南京、杭州、長沙等地在土地招拍掛階段就明確裝配式建筑要求。對于房企而言，不再只囿于快周轉(zhuǎn)模式，更考驗其從系統(tǒng)層面對產(chǎn)品開發(fā)與運(yùn)營的能力。

從兩年前住建部認(rèn)定萬科、碧桂園等195個企業(yè)為第一批裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地開始，隨著裝配式建筑政策的持續(xù)利好，指標(biāo)更加細(xì)分，產(chǎn)業(yè)配套不斷成熟，越來越多房企開始積極布局，加快推進(jìn)裝配式建筑技術(shù)在開發(fā)項目中的應(yīng)用。

雖然裝配式建筑未來有著萬億元的巨大規(guī)模，但業(yè)內(nèi)人士告訴《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者，在享受裝配式建筑的紅利前，房企需要邁過工程量規(guī)模、技術(shù)熟悉度兩大門檻。

工程變裝：從搭積木到全產(chǎn)業(yè)鏈

裝配式建筑最直觀的改變是什么？答案可能出人意料：干凈。

在東莞茶山項目的工地上，碧桂園依靠其自身創(chuàng)造的現(xiàn)澆工業(yè)化技術(shù)，在建筑工地上實現(xiàn)了這樣的場景：鋼筋、磚塊、砂石、外墻棚架消失不見，大門口的紅外感應(yīng)洗車系統(tǒng)及時洗清來往車輛的淤泥，圍欄中間自動噴淋裝置不定時對道路灑水。

裝配式建筑領(lǐng)軍企業(yè)遠(yuǎn)大住工相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者，裝配式建筑最關(guān)鍵的因素，是把傳統(tǒng)建筑施工中分散脫離的各個環(huán)節(jié)銜接成一個有機(jī)關(guān)聯(lián)的整體，實質(zhì)并非“像搭積木一樣蓋房子”那樣簡單，而是要解決設(shè)計研發(fā)、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)業(yè)鏈供給、技術(shù)完善及人才配套等涉及整個產(chǎn)業(yè)生態(tài)的問題，在融合建筑語言和工業(yè)語言兩套體系的基礎(chǔ)上啟動流程和標(biāo)準(zhǔn)再造。

該負(fù)責(zé)人表示，裝配式建筑和現(xiàn)場組裝不同，模塊化生產(chǎn)的工廠是前期投資最大的環(huán)節(jié)。前期成本雖高，但如果把控好全鏈條的流程節(jié)奏，裝配式建筑會節(jié)省整體的工程成本。

兩年前的2017年11月，住建部認(rèn)定195個企業(yè)為第一批裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地，其中就包括頭部房企萬科和碧桂園。

以碧桂園為例，雖然對裝配式建的研發(fā)起步較晚，但進(jìn)展迅速。其通過SSGF工業(yè)化建造體系，實現(xiàn)全專業(yè)的全穿插施工，從而使主體封頂后120天達(dá)到精裝交付條件，可以實現(xiàn)建造速度比傳統(tǒng)的工期快8~10個月，使得裝配式住宅的成本比傳統(tǒng)施工成本還低。

而萬科早在2003年就成立了萬科工廠化中心，致力于研究預(yù)制裝配式體系，并實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品國產(chǎn)化；自2007年起，萬科開始逐步在全國推廣裝配式建筑；從2013年至2015年底，萬科已實現(xiàn)全部在建住宅項目預(yù)制樓梯100%、預(yù)制構(gòu)件&部品40%、裝配式內(nèi)墻100%、內(nèi)外墻抹灰100%的目標(biāo)。

大勢所趨：多家房企積極布局

“裝配式建筑無疑是房地產(chǎn)工程發(fā)展的未來趨勢。”某頭部房企負(fù)責(zé)裝配式建筑的負(fù)責(zé)人告訴《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者，尤其是品牌房企，因為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高、資金承受力更強(qiáng)，更適于裝配式建筑。

如遠(yuǎn)大住工在裝配建筑上開始全面推行數(shù)字化建設(shè)，通過裝配式建筑全流程數(shù)字化解決方案PC-CPS智能制造系統(tǒng)，實現(xiàn)響應(yīng)需求端的柔性制造、數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能化平臺級管理。其裝配式建造“3C”體系，通過將建筑主體模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，為后端高效率的交付運(yùn)營提供基礎(chǔ)支撐和保障。

數(shù)據(jù)來源：frost&sullivan 平安證券研究所

值得注意的是，隨著越來越多城市針對裝配式建筑出臺系列優(yōu)惠政策，從財稅、土地、容積率、預(yù)售時間提前等方面給予采用裝配式建筑的開發(fā)商以優(yōu)惠，間接使消費(fèi)者獲益。這也使得更多房企開始積極布局裝配式建筑。如新城控股、建業(yè)地產(chǎn)、美好置業(yè)都在裝配式建筑方面有相當(dāng)大的投入。

新城控股于2005年開始實踐住宅產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，2016年首個模塊化住宅試點項目落地。目前，其在昆山、鎮(zhèn)江分別設(shè)立生產(chǎn)制造基地、建筑模塊成品組裝基地，建立起了覆蓋標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、一體化裝修、裝配化施工、系統(tǒng)化技術(shù)的工業(yè)化集成模塊化建筑體系。

今年7月22日，建業(yè)地產(chǎn)宣布以16.5億元收購中民筑友智造科技63.5%股權(quán)，而中民筑友的主營業(yè)務(wù)就是裝配式建筑。而之前的6月10日，建業(yè)集團(tuán)曾召開內(nèi)部溝通會，準(zhǔn)備用三年時間投資100億元，建立覆蓋河南全省的裝配式建筑企業(yè)。

美好置業(yè)從2013年起便進(jìn)行裝配式建筑的研發(fā)和實踐。今年前9月，美好裝配共簽約訂單26個，實現(xiàn)簽約面積222.16萬平方米，簽約金額42.15億元，已進(jìn)場施工的項目16個。目前已有武漢江夏、青島即墨、合肥肥東、湖北荊州共4座工廠投產(chǎn)。

此外，保利、融創(chuàng)、綠地、招商蛇口、世茂等房企則選擇與裝配式建筑企業(yè)合作，推進(jìn)裝配式建筑技術(shù)在開發(fā)項目中的應(yīng)用。

上述遠(yuǎn)大住工相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，和傳統(tǒng)建筑中設(shè)計、施工涇渭分明不同，為了做到質(zhì)量、成本、工期可控，裝配式建筑在設(shè)計、生產(chǎn)、施工的各個環(huán)節(jié)都要捆綁在一起。對于房企而言，上下游承接是個難點，但這也是成本控制的關(guān)鍵點、未來競爭的一個賽點。

成本之困：享紅利期需邁兩門檻

不可忽視的是，目前裝配式建筑依舊是一個新興產(chǎn)業(yè)，由于行業(yè)內(nèi)新進(jìn)入者眾多，不少企業(yè)都是剛從傳統(tǒng)建筑領(lǐng)域轉(zhuǎn)向建筑工業(yè)化這一全新的領(lǐng)域，普遍存在自主創(chuàng)新能力低、專業(yè)化協(xié)作水平低、專業(yè)人才匱乏、技術(shù)力量薄弱，導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計能力不足，技術(shù)含量不高，設(shè)計與生產(chǎn)脫節(jié)，生產(chǎn)與施工脫節(jié)。

上述頭部房企相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，企業(yè)在不同的發(fā)展階段會面臨不同的困難，早些年的困難可能更多來自于要建立健全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，來自于市場；后續(xù)當(dāng)政策、市場的認(rèn)知度提高之后，困難更多就來自于對自身綜合能力的提升，包括產(chǎn)能產(chǎn)效，包括質(zhì)量的提高，包括服務(wù)在內(nèi)的系統(tǒng)性的能力建設(shè)等。

值得注意的是，今年11月6日 ，遠(yuǎn)大住工在香港聯(lián)交所正式IPO，成為裝配式建筑行業(yè)香港IPO首股。

遠(yuǎn)大住工相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴告訴《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者，裝配式建筑只有達(dá)到一定程度才能降低成本價，并有效地提升建筑質(zhì)量，施工周期也更可控甚至縮短。因此對房企而言，撇開環(huán)保等社會效應(yīng)不提，在質(zhì)量成本這塊是有積極影響的，效率的提升也能帶來開發(fā)節(jié)奏的可控以及資金的周轉(zhuǎn)加快。

其認(rèn)為，從長期來看，傳統(tǒng)建筑施工模式由于勞動力短缺和成本上揚(yáng)等原因造價不斷提高，而裝配式建筑隨著規(guī)模擴(kuò)大、工藝優(yōu)化和上下游成熟度的提升，成本將降低至和傳統(tǒng)模式相同甚至更低。而對行業(yè)的其他配套企業(yè)，如施工企業(yè)、供應(yīng)商來說，工程量達(dá)到一定的規(guī)模，技術(shù)體系日益成熟，加上規(guī)范科學(xué)有序的管理，能夠克服生產(chǎn)過程調(diào)整增加的一些成本因素，讓其不會轉(zhuǎn)嫁到工程上，而是帶來可觀的利潤。

也就是說，房企要享受到裝配式建筑帶來的紅利，需要邁過工程量規(guī)模、技術(shù)熟悉度兩大門檻。